Формальдегид является одним из важнейших основных веществ в промышленной химии. Он применяется в основном при изготовлении клеев и смол и предлагается в торговле обычно в виде водного раствора с концентрацией около 37 %. Чаще всего формальдегид производится путем каталитической реакции обмена газообразного метанола, либо на серебряном катализаторе, либо на металлоксидном катализаторе.

Компания МАЙСНЕР предлагает оба процесса, а также ряд их вариантов. Выбор самого подходящего процесса осуществляется на основе специфических требований клиента, например относительно желаемого качества продукта или существующих инфраструктурных условий.

 
В случае традиционного процесса компании МАЙСНЕР в серебряный катализатор вводят чистый метанол. Образовавшийся формальдегид совместно с непревращенным метанолом промывается из газовой фазы с помощью воды в абсорбционной колонне. Затем на стадии дистилляции получаемый сырой раствор необходимо довести до желаемого содержания метанола. При этом получаемый после отгонки метанол возвращается в процесс. С помощью описанного процесса можно изготавливать растворы формальдегида с концентрацией около 50-55 % и с содержанием остаточного метанола ниже 1 %.

В разработанном компанией МАЙСНЕР варианте этого процесса метанол подается в серебряный катализатор совместно с водой, что способствует более эффективному превращению метанола. Поэтому получаемый на стадии абсорбции раствор формальдегида с концентрацией 40-44 % даже без дистилляции содержит лишь 3-5 % остаточного метанола, что позволяет обойтись вовсе без дистилляции, а это положительно влияет на инвестиционные и эксплуатационные расходы.

В другом процессе, предлагаемом компанией МАЙСНЕР, в металлоксидный катализатор вводят смесь с малым содержанием метанола. Таким образом достигается наиболее полное превращение метанола, так что этим способом и без дистилляции можно изготавливать растворы формальдегида с концентрацией примерно 50-55 % при содержании остаточного метанола менее 1 %. Наряду с очень выгодным расходом метанола этот процесс имеет преимущество и в том, что теплота реакции используется для производства пара, применяемого для эксплуатации потребителей, находящихся вне описанной здесь установки. Один вариант данного процесса работает с возвратом отходящих газов, который позволяет повышение мощности, при чем назначение размеров основных компонентов установки не изменяется.